安装

图4列出了典型的安装方式(正确的和不正确的)。图5列出了计量泵系统安装中推荐的管路附件。

1.1 NPSH条件

管路口径应以瞬时峰值流量为准。因为计量泵隔膜的往复式运动，使泵的输出流量遵循近似的正弦曲线。在峰值的瞬时流量约为平均流量的3.14倍，因而管路必须以泵额定流量的3.14倍进行设计。如:额定流量为100Lhr的泵，要求管路配置按3.14x 100L/hr (314L/hr)的要求设计。

当输送粘稠液体时，为减少粘稠液体的流动损失，必须用比泵吸人口尺寸大4倍的吸液管。如不能确定，请与厂家联系以确保必要的管路尺寸。

1.2 -般管路条件

应特别小心塑料泵头与PVC-类硬质管路的连接。如不能避免额外的应力或波动，建议用柔性连接。

使用可以防止溶液腐蚀的管材。应小心选择材质，以避免泵头与外接管路连接处的电化学腐蚀。

管路承压必须满足*高压力要求。去除管路内部的毛刺、锐边和残渣，进行*后连接以前，应吹净所有管路。

管路应倾斜布置以避免空气段的形成。因为泵头内含有气体将造成泵的输出流量不准确。当输送含有悬浮状固体的介质(如泥浆)时，在所有的90°弯头处都应安装带管堵的四通使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。

图5为建议的一种 典型的安装图。

1.3吸入管路

*好布置泵的吸液端低于储液池的*低液位，使泵的吸液端能够直接灌入药液。为了减少计量泵吸人管路损失，计量泵安装位置应尽可能靠近溶液箱。

应避免负压吸液条件(吸程)的产生，影响计量精度。2米水柱的吸程为*大容许吸程高度。

GM泵应在人口压力为大气压或高于大气压的条件下运行。尽管泵能在入口压力低于大气压的条件下运行，但在负压条件下，所有连接部位应优良不渗漏且为真空密闭是很重要的，同时应在吸液管路的底部安装脚阀(见图4左上图)

当输送接近沸点的物料时，应提供足够的吸入压头，以避免物料在吸入冲程进入泵头时汽化。

如有可能，吸液管路应尽量使用金属或塑料管材。因为这样的管材有光滑的内壁，并采用大半径转弯以减少管路的阻力损失。

吸液管路应使用过滤器，要避免外部的颗粒进入泵头。避免残渣进入并由于单向阀阻塞引起的维护。应经常检查过滤器以避免其堵塞。使吸液管路尽量地短和直。

吸液管路口径应大于泵头人口尺寸，以避免泵出现缺液现象。

当必须使用长距离吸液管路时，应在泵附近的吸液管路中安装一个竖直立管。

 吸液管路必须优良气密，以确保准确的流量。在管路安装完毕后，用空气和肥皂液测试吸液管路是否泄漏。

如图4右上图，吸入管路中不能有类似弯曲段。此图中，吸入管路顶部的弯曲会导致排气不尽，产生空气段。空气段和气泡的堆积会导致吸入量不足。

1.4排出管路

安装足够大的管路，以避免在泵排出冲程中出现过大的压力损失。泵头出口管核头的*大压力必须保持在或低于泵标牌上标明的*大容许工作压力数值。

如果计量泵进出口压差小于10psi,为保证计量精度，通过安装背压阀可以人为地建立出口压力。(若输送泥浆料， 请洽Milto Roy代理商)在将水处理化学物直接输送到锅炉时，对每个锅炉使用一台单独的计量泵。排出到歧管将降低计量精度，虽然每个投加点的压差极小，但压力*低的投加点将比其他投加点流量更大。

2,阀门

背压阀

所有计量泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。为了防止类似问题，必须在计量泵的出口保持至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压问就能达到目的。通常，背压阀的安装位置应靠近泵的出口。然而，对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。

脉动缓冲

有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次在出口管路中脉动阳尼器应与背压阀同时使用，以吸收泵和背压间之间的流量峰值，没泵冲程的进行而快速打开或关闭。有脉动阻尼器时， 背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而可减少背压网的磨损速度。出口管路的脉动阳尼器的更大优点是限制计量泵的流量和压力变化特性。安装适当容积的脉动缓冲器将改善泵的工作性能，并可使用较小口径的管路，在很大程度上降低了系统的造价。

请联系代理商获得更多关于脉动缓冲器的信息。

安全阀和排气阀

电机驱动的计量泵能在热保护元件切断电机控制回路前，产生很大的排出压力。为避免堵塞的出口管路对泵、管路或设备造成损坏，应在泵的出口管路上安装安全阀。安全阀能安全有效地控制系统流量和压力，同时应耐药液的腐蚀。

 在泵和*近的截止阀之间的出液管路上安装安全阀，这可避免偶然的关闭阀门造成泵的损坏。管路安全阀出液管返回到吸液池中或排放掉，但无论何种情况下，都应确保管路末端部分是可见的，以便容易地检测到安全阀的泄漏。安全阀必须安装到储液池的顶部，以使其正常工作(见图5)。

为了帮助计量泵启动，应在计量泵出口处安装排气阀。

单向止回阀

应在出液管路进人锅炉或其它高压容器以前安装单向止回阀，这可避免排出管路的回流，并将泵排出端与系统压力隔离(安 全的考虑)

载止阀

在泵的吸液管和出液管两端都应安装截止阀。将排出管路截止阀应位于安全阀进液连接管的下游，图5为建议的截止阀安装位置。

3电气连接

警告:

电机反向运行将损坏泵和电机，且不属于保修范围。不要忘记将泵和设备接地。

确保电源参数与泵电机铭牌参数相符。按照电机接线图(有可能在接线盒内)和操作手册进行连线。

注意:

在运转泵以前，检查电机转向，确认与电机安装法兰上箭头一致(从电机风叶侧观察应为顺时针旋转)。

电机的电气保护(保险丝或热保护)必须与电机额定电流相符。

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